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    給大家分享電動機常見機械故障的維護方法
    作者:admin    發布日期:2018/10/30     關注次數:     二維碼分享

    電動機故障應該怎么辦?小編給大家講解一下。

    電動機在使用過程中,會因為老化、裝配不當等原因出現各種故障,尤其是如今設備日益大型化、復雜化,出現的問題也更加棘手。如果不及時解決,將會嚴重影響電動機的安全性、有效性,甚至出現罷工等嚴重現象,這將直接損害企業的利益。

    1.定、轉子鐵芯故障檢修

    定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

    電動缸

    ①軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。

    ②拆除舊繞組時用力過大,使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復位,并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

    ③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。

    ④圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。

    ⑤鐵芯與機座間結合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。

    2.軸承故障檢修

    轉軸通過軸承支撐轉動,是負荷較重的部分,又是容易磨損的部件。

    ①故障檢查

    運行中檢查 ;

    滾動軸承缺油時,會聽到’骨碌骨碌’的聲音;若聽到不連續的’梗?!穆?,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。

    拆卸后檢查 ;

    先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏

    內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。

    ②故障修理

    軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。

    3.轉軸故障檢修

    ①軸彎曲 ;

    若彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復;若彎曲超過0.2mm,可將轉軸放于壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。

    ②軸頸磨損 ;

    軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸頸上進行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。

    ③軸裂紋或斷裂 ;

    軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%-15%、縱向裂紋不超過軸長的10%時,可用堆焊法補救,然后再精車至所需尺寸。若軸的裂紋較嚴重,就需要更換新軸。

    4.機殼和端蓋的檢修

    機殼和端蓋若有裂紋應進行堆焊修復。

    若遇到軸承鏜孔間隙過大,造成軸承端蓋配合過松,一般可用沖子將軸承孔壁均勻打出毛刺,然后再將軸承打入端蓋。對于功率較大的電動機,也可采用鑲補或電鍍的方法,較后加工出軸承所需要的尺寸。

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